Група от студенти на Факултета по приложни науки на UCU заедно с учител Олег Farenyuk печат части от обороти за военните на 3D принтери на факултета. Те се подпомагат от проекта 3D печат за Украйна, ръководителят на който Якуб Камински развива дизайна на търнастила, ИТ компанията EdPro и местните училища, които осигуряват още няколко дузини принтери за организацията на работата.
Принтери за печат на части от обороти
Как Доклади Пресцентър UCU, Доброволчески център на университета помага при търсенето на материали, а Лвовската опера предостави съоръжения за шиене на други части от въртележките.
Тестването на въртели, което се случва повече от 60 дни, се наблюдава от бойния медик Олег Кристиняк. Първо, продуктите преминават теста за якост – колко лесно е да счупите пластмасовите части с ръцете си. В по-голямата част от случаите фитингите turnstil, отпечатани от студенти от UCU, не могат да бъдат счупени.
Във втория етап от тестването доброволците определят дали струята на завоя спира притока на кръв. За да направите това, те провеждат тестове на ултразвуков Доплер. Той показва, че кръвообращението спира още при втория завой (четири половин оборота).
Третият етап е да се провери дали вътрешната прашка не се простира, когато държите струята затегната в продължение на два часа. За да направите това, turnstile се тества върху модела на сертифициране на „Ukrmedstandart“ с помощта на 5-литров бутилка вода и манометър. За 2 часа налягането от 0,5-0,6 бара намалява с по-малко от 0,1 бара, което е отличен резултат.
За да се провери маржът на безопасност, продуктите са тествани на упражнения за предмедицинско обучение от училището „Воин на самозащитата“. Експертите тестваха 9 оборота, произведени в UCU върху хора с различни диаметри на ръцете и краката. Бойният медик Олех Кристиняк се увери, че въртели са затегнати толкова плътно, колкото ако е в случай на истинско нараняване.
Готови въртеливи (UCU снимка)
Доброволците провеждат и други тестове, включително на ръба на унищожението, когато се прилагат на практика; за болка – веднага и след 20 минути. заявлението; върху преохладителни материали и отоплението им и т.н. Вътрешното тестване се състоя много стотици пъти с участието на десетки доброволци. Парамедиците от цял свят са постоянно разположени в UCU, които също споделят съвети за подобряване на качеството на оборотите.
Първите 4 партиди обороти, до 50 броя всеки, вече са прехвърлени на войниците на фронтовата линия за полеви тестове и са получили положителна обратна връзка. Според неофициални сведения на военните, тези обороти вече са спасили няколко живота.
Студенти доброволци от UCU имат за цел да произвеждат 100 единици висококачествени обороти на ден. За да помогнат, те търсят доброволчески организации в Европа, които биха могли да приемат технологията и да спомогнат за увеличаване на мащаба на производството.
UCU Екип от ученически доброволци
Горната граница на производствените разходи на един рязка струя е 5-7 щатски долара, което е няколко пъти по-евтино от цената на висококачествена въртеливост на чуждестранното производство.